Куда сдать флаконы от косметики и канистры от бытовой химии

Бутылки и флаконы от косметики и канистры для бытовой химии в основном производят из полиэтилена низкого давления (ПНД). Их можно определить по маркировке 02 HDPE и характерному продольному шву на дне упаковки. Рассказываем, куда сдать ПНД-ёмкости на переработку и как их перерабатывают.

Что за материал

Полиэтилен низкого давления — прочный пластик высокой плотности. Он не вступает в реакции с большинством распространённых химикатов, поэтому ПНД используют в производстве тары для бытовой химии, кислот, растворителей.

Как подготовить флаконы и канистры к сдаче:

• ополосните от остатков средства;
• если на упаковке есть дозатор, снимите его: этот вид вторсырья принимают отдельно;
• снимите термоусадочную этикетку, если она есть (она плотно посажена по форме тары) — такую этикетку не принимают на переработку даже отдельно;
• уточните в пункте приёма, принимают ли там крышки от флаконов и канистр отдельно или накрученными на ёмкости.

Куда сдать флаконы и канистры

• В контейнер для вторсырья возле дома. Они есть в Москве, Санкт-Петербурге, Твери, Перми, Казани, в Московской и Тверской областях и т. д.
• На акциях по сбору вторсырья эковолонтёрских организаций: например, на районных акциях экодвижения «РазДельный Сбор».
• В экоцентры: «Собиратор», «Сборка», «Second Life», «7Other».
• На площадках проектов «Реутилизация» или «Мегабак».
• В фандоматы «Ecoplatform» или «BottleBank» (тара объёмом до 2 л, диаметром дна до 11 см и с читаемым штрихкодом).
• Пункты приёма флаконов и канистр можно найти по поиску «приём пластика» в 2ГИС или на Recyclemap, а также в экологических группах и на сайтах экопроектов вашего города или района.

Как перерабатывают флаконы и канистры

Процесс переработки ПНД-тары состоит из нескольких этапов:

1. Собранную тару распределяют по цвету.
2. Флаконы и канистры моют и сушат.
3. В дробилках и шредерах вторсырьё измельчают до нужного размера.
4. Полученный флекс (измельчённый пластик в виде хлопьев) очищают от инородных материалов (например, от этикеток, которые сделаны из других видов пластика) в ваннах флотации и гидроциклонах. В ваннах флотации из-за разницы в массе и плотности одни частицы оседают на дно, а другие всплывают на поверхность воды. В гидроциклонах за счёт вращения аппарата создаётся водяная воронка: лёгкие частицы пластика остаются на поверхности, а тяжёлые — отделяются и оседают.
5. Сырьё отправляют в гранулятор или экструдер для получения ПНД-гранул. В таких аппаратах горячая пластиковая масса выдавливается через отверстия и получаемые нити нарезаются на гранулы размером 1-5 мм.
6. Из гранул в дальнейшем (возможно, на другом заводе) делают новую продукцию: флаконы, канистры, бутылки, трубы и другие строительные материалы. Также гранулы можно смешивать с другими пластиками при производстве полимерпесчаных изделий.

При переработке (измельчении, нагреве и остывании) свойства пластика изменяются: материал становится менее текучим, снижается упругость и прочность, белый пластик становится желтоватым. Кроме того, часть материала теряется: к 10 циклу переработки потери составляют до 25% от массы. Поэтому перерабатывать пластиковые флаконы и канистры в качественные изделия можно не более 5 раз.

Из полиэтилена высокой плотности также производят пакеты. Какие из них можно переработать и что производят из этого вторсырья, узнайте в нашем материале.